Īsumā
- Pakalpojums
- Deratizācija ražotnē
- Darbības teritorija
- Rīga un Pierīga
- Cena
- No 40 € — norādītā summa ir gala cena
- Pieejamība
- 24/7, arī brīvdienās un naktī
- Atbildes laiks
- 5 minūšu laikā pēc formas aizpildīšanas
- Pieteikšanās
- Tikai caur pieteikuma formu
Ražotnē grauzēju kontrole ir nepārtraukts process. Lielas platības, pastāvīga kravu kustība un izejvielu uzglabāšana nozīmē, ka pieplūdums no ārpuses nekad pilnībā neapstājas.
Izejvielu noliktavas
Graudi, milti, iepakojuma materiāli un tukšā tara ir gan barība, gan ligzdošanas vieta. Šeit kontroles punkti nepieciešami blīvāk.

Procesa zonas
Ražošanas telpās ēsma bieži nav pieļaujama, tāpēc izmantojam mehāniskos slazdus un monitoringa punktus bez līdzekļa.
Kontroles punktu uzraudzība
Katram punktam ir numurs un vieta plānā. Regulārās pārbaudēs fiksējam aktivitāti, nomainām izlietotos līdzekļus un sagatavojam veikto darbu aprakstu.
Liela objekta sadalīšana zonās
Ražotnē ar vairākiem tūkstošiem kvadrātmetru vienota apstrāde nedod izmērāmu rezultātu — tur nepieciešama zonēšana. Praksē objektu dalām četros lokos. Pirmais ir ārējais perimetrs pa teritorijas žogu un gar piebraucamajiem ceļiem, kur uzraudzības punkti tiek izvietoti ar aptuveni divdesmit līdz trīsdesmit metru atstarpi. Otrais ir ēkas ārsiena — punkti pie katrām durvīm, vārtiem, ventilācijas ievadiem un komunikāciju ievadiem. Trešais ir iekšējais tehniskais loks: koridori, palīgtelpas, katlu māja, kompresoru telpa, kabeļu tuneļi. Ceturtais ir procesa zona, kur strādājam tikai ar mehāniskiem un neaktīviem uzraudzības līdzekļiem. Katrs punkts saņem numuru un vietu objekta plānā. Tas ļauj pēc mēneša precīzi pateikt, ka aktivitāte koncentrējas ārējā lokā pie taras laukuma, nevis vispārīgi konstatēt, ka objektā ir grauzēji.
Iekārtu dobumi un kabeļu trases
Rūpnieciskās iekārtas rada telpas, kurās neviena apkopes shēma neieskatās. Konveijeru rāmju profili, motoru un reduktoru pamatnes, elektroskapju cokoli, siltinātas cauruļvadu trases un kabeļu paliktņi pie sienas augšdaļas — visur tur ir siltums, aizsegs un bieži arī izbirusi izejviela. Kabeļu trases ražotnē turklāt darbojas kā horizontāls ceļu tīkls, kas savieno visas ēkas daļas virs cilvēka acu līmeņa; uz to malām labi saglabājas ekskrementi un taukainas svītras. Apsekojumā šīs vietas jāpārbauda ar lukturi un spoguli, dažviet noņemot cokola paneli. Ilgtermiņa risinājums ir konstruktīvs: aizvērt iekārtu pamatņu spraugas, blīvēt kabeļu ievadus starp telpām ar materiālu, kuru nevar izgrauzt, un uzstādīt noņemamus paneļus tur, kur dobumu vajag regulāri iztīrīt.
Ražošanas apstāšanās logs kā galvenā darba iespēja
Strādājošā līnijā pilnvērtīgi apsekot iekārtu apakšas un dobumus nav iespējams — daļa vietu ir karstas, daļa kustībā, un drošības prasības to neļauj. Tāpēc ražotnēs galvenais darbs tiek plānots uz apstāšanās logiem: plānoto apkopju dienām, sanitārajām maiņām, nedēļas nogalēm vai gada remonta periodu. Šajā laikā var pilnībā apskatīt konveijeru rāmjus, noņemt cokolus, iztīrīt uzkrājumus zem iekārtām, izvietot vai pārvietot kontroles punktus un veikt spraugu noslēgšanu. Praktiski tas nozīmē, ka apkalpošanas grafiku ir vērts sasaistīt ar ražošanas grafiku jau gada sākumā, nevis meklēt logu pēc problēmas parādīšanās. Starp apstāšanās logiem veicam regulāro punktu pārbaudi tehniskajās un perimetra zonās, kas neprasa līnijas apturēšanu. Steidzamos gadījumos izbraucam visu diennakti, arī naktī un brīvdienās.
Putekļi un izbirumi kā pastāvīga barības bāze
Ražotnē grauzējus uztur nevis produkcija plauktā, bet tas, kas nobirst garām. Milti, graudu putekļi, cukurs, granulas, izejvielu paliekas zem konveijera pārkrautuves un maisu iztukšošanas vietās — pat plāna kārta uz grīdas vai uz konstrukciju horizontālajām virsmām nodrošina pilnvērtīgu barību. Īpaši problemātiskas ir vietas, kur putekļi uzkrājas augstumā: uz cauruļu trasēm, uz iekārtu rāmju augšējām virsmām un uz kabeļu paliktņiem, jo tur tos gandrīz nekad neuzkopj. Tāpēc uzkopšanas grafikam ir tiešāka ietekme uz rezultātu nekā apstrādes biežumam. Praktiskais uzdevums ir noteikt konkrētas augstuma tīrīšanas pozīcijas ar noteiktu intervālu, nekavējoties savākt izbirumus pārkrautuves vietās un neuzglabāt izejvielas atklātos maisos uz grīdas. Bez tā populācija atjaunojas neatkarīgi no punktu skaita.
Piegādātāju satiksme un atvērtās durvis
Ražotnē vārti dienas laikā ir atvērti stundām, un tas ir viens no lielākajiem ievešanas riskiem. Piegādes mašīnas, ārējie apkopes uzņēmumi, būvnieki un remontbrigādes atver durvis, kuras normāli būtu slēgtas, atstāj tās ar ķieģeli atspiestas ērtībai un ienes materiālus uz paletēm, kas nakti pavadījušas ārā. Papildus tam būvdarbi teritorijā vai kaimiņu objektā izraisa populācijas pārvietošanos: kad tiek rakta grunts vai nojaukta veca ēka, grauzēji nedēļas laikā pārceļas uz tuvāko siltāko vietu. Praktiski tas nozīmē trīs lietas — vienoties ar līgumdarbiniekiem par durvju režīmu, uzstādīt vārtiem automātisku aizvēršanos vai vismaz plastikāta lameļu aizkarus, un pastiprināt perimetra uzraudzību tajos periodos, kad teritorijā notiek būvdarbi vai kad blakus objektā sākas nojaukšana.
Kā aktivitātes dati parāda, kur jāpastiprina darbs
Numurēti punkti ražotnē dod nevis atzīmi, ka darbs paveikts, bet datus. Katrā apsekojumā tiek fiksēts, kuros punktos ir kustība, cik intensīva tā ir un kā tā mainījusies pret iepriekšējo reizi. Kad šos datus uzliek uz objekta plāna, aina kļūst nepārprotama. Ja aktivitāte trīs mēnešus pēc kārtas koncentrējas pie austrumu vārtiem un taras laukuma, problēma nav visā ražotnē — tā ir vienā ievešanas vietā, un tur jāstrādā ar durvju blīvēm, taras uzglabāšanas kārtību un tuvāko ārējo punktu blīvumu. Ja kustība parādās iekšējā tehniskajā lokā, meklējama iekšēja ligzda un barības avots. Ja aktivitāte vienlaikus pieaug visā perimetrā, spiediens nāk no teritorijas ārpuses. Katra situācija prasa citu rīcību. Aizpildiet formu ar objekta platību un profilu, un atbildam 5 minūšu laikā.
Biežāk uzdotie jautājumi
Vai varat strādāt ražošanas laikā?
Jā, saskaņojot zonas un laikus.
Vai sniedzat dokumentāciju?
Jā, ar kontroles punktu izvietojumu un veikto darbu aprakstu.
Cik bieži jāveic pārbaudes?
Ražotnēs parasti biežāk nekā citos objektos — atkarībā no aktivitātes.
Kā tiek plānota apstrāde lielā ražotnē?
Objektu sadalām četros lokos: ārējais teritorijas perimetrs, ēkas ārsiena, iekšējais tehniskais loks un procesa zona. Katrs kontroles punkts saņem numuru un vietu plānā. Tas ļauj precīzi redzēt, kurā zonā koncentrējas aktivitāte, nevis vispārīgi konstatēt problēmu visā objektā.
Vai darbus var veikt, neapturot ražošanu?
Perimetra un tehnisko zonu punktu pārbaude notiek bez līnijas apturēšanas. Taču iekārtu dobumu, konveijeru rāmju un cokolu pilnvērtīga apskate prasa apstāšanās logu — plānoto apkopi, sanitāro maiņu vai nedēļas nogali. Šos darbus vērts iekļaut ražošanas grafikā iepriekš.
Kāpēc problēma atkārtojas, lai gan punkti tiek apkalpoti?
Visbiežāk iemesls ir barības bāze: izbirušas izejvielas zem konveijera pārkrautuves un putekļu slānis uz cauruļu trasēm un iekārtu rāmjiem. Kamēr uzkopšanas grafiks neaptver augstuma pozīcijas un izbirumu vietas, populācija atjaunojas neatkarīgi no punktu skaita.